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硫化机的三个要素:压力,时间,温度。

发布时间:2019/12/13 9:35:14浏览次数:0

硫化机的三个要素:压力,时间,温度。


1.压力从液压系统通过系统管道传递到液压缸。 柱塞传递到平台,通过热板和模具壁传递到空腔。


2.温度由加热介质提供,通过热板和模具壁传递到腔体中的产品。


3.时间根据产品的工艺要求和材料计算。


根据框架结构,硫化机主要分为两种:立式平板硫化机和框架式平板硫化机; 根据工作层的数量,可以有单层和多层:根据液压系统,工作介质可以具有油压。 和水压(现在更多的油压)。


在硫化机橡胶工业中,柱式硫化机是较早型的机器。 过去中国使用的扁平硫化机也是一种柱状结构,但目前主要采用框架式结构。 框架式硫化机与柱式硫化机相比,具有一定的价格优势和高性价比。


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一:准备:


1.使用前检查液压油量。 液压油的高度是下基座的2/3。 当油量不足时,应及时添加。 注射前必须对油进行精细过滤。 将纯20#液压油加入下底座的油孔中。 油位高度由油标杆看到,通常加到下基座的2/3的高度。


2.检查柱轴和导轨之间的润滑情况,及时加油,保持良好的润滑。


3.打开电源,将操作手柄移至垂直位置,关闭回油口,按下电机启动按钮,油泵中的油进入油缸,驱动柱塞上升,当热板开启时 关闭后,油泵继续供油,这样当油压上升到额定值(14.5MPa)时,按下定位停止按钮使机器处于停止压力状态(即定时硫化)。 达到硫化时间后,移动手柄以降低柱塞以打开模具。


4.加热板的温度控制:当旋转按钮SA1关闭时,板开始加热,当板的温度达到预设值时,加热自动停止。 当温度低于设定值时,板自动加热,温度始终为设定值。


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