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怎么对橡胶硫化机进行故障维修和保养?

发布时间:2020/8/15 17:05:36浏览次数:0

  一台机器的正确使用和细心保养可以使机器延长使用寿命,那么橡胶硫化机的故障和维修方法是什么呢?又如何保养呢?

  橡胶硫化机故障与维修:

  模型锁模力不足:

  1.保压回路中调压阀调整不当?2.液压总回路中高压阀调整不当或失电?3.液压管路中有泄漏

  1.调整调压阀?2.调整调压阀?3.检查管路堵塞汇漏

  轮胎制品飞边过大:

  1.锁模力不足?2.模型结合面不平整?3.模型预热不够?4.二次定型压力太大

  1.按上述调整锁模力?2.修理模具?3.增加预热时间,提高模型温度?4.适当减小次定型压力

  调模困难:

  1.润滑脂消耗完?2.螺纹有异物或生锈?3.调模螺纹发生变形

  1.注入新润滑脂,电动调模装置上、下移动数次。?2.在螺纹顶部注入轻机油或拆下清洗调模螺柱和调模螺母,然后上下运动几次,后注入润滑脂。?3.拆下螺纹进行修理

  胶囊不膨胀或定型?动作缓慢:

  1.定型阀不工作?2.自力式调节阀膜片破损、阀芯卡死或阀芯脱落?3.中间机构泄漏

  1.修理线圈,阀芯或更换定型阀?2.修理或更换膜片,清洗阀芯?3.更换中间机构密封件

  胶囊不排汽或排汽不净或不断膨胀而爆破:

  1.气动切断阀因污垢被卡死?2.电磁阀不复位,致使切断阀处于常闭状态

  1.清除污垢?2.检查电路故障,更换电磁阀线圈.或清洗阀芯。

  胶囊内表面橡胶老化:

  1.?内压介质内含有空气?2.?胶囊抽真空时抽吸过度?3.?胶囊材料不当?4.?抽真空过度,胶囊粘在活塞杆上?5.?硫化后,冷却水循环不足

  1.?水处理系统一定要有除氧装置?2.?降低真空度?3.采用合适的材料?4.?避免过度抽真空?5.?检查循环水,必要时增加循环时间

  中间机构上环不能升降或动作缓慢:

  1.中间机构泄漏?2.中间活塞杆变形?3?气源压力不足

  1.更换中间机构密封圈?2.校正或更换活塞杆?3.调整压力

  自动定型时胎坯定不正:

  1.装胎机械手对中不好?2.生胎胎圈尺寸大小不园

  1.调整装胎机械手对中性?2.选用胎圈尺寸正确的胎坯,生胎胎圈

  硫化机的维护保养时应注意以下问题:

  1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;

  2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;

  3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

  4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。

  5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。

  6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;

  正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法排出干净。

  为了让机器陪大家的时间久一点,使用寿命长一些,一定要做好机器的检查工作和保养工作,以上就是橡胶硫化机的故障维修以及保养的部分内容,希翼可以帮助到大家。


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